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细纱机

发布时间:2020-08-27  阅读:557次   字号:  
         细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头,常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装(管纱)便要停止生产,待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率,还影响能耗。锭速、卷装、断头率三者,相互联系又相互制约,是细纱机技术水平高低的标志,需要从社会、技术和经济方面进行综合考虑,确定较为恰当的数值。
细纱机的机构和工艺流程
       环锭细纱机最为常见。普通环锭细纱机为双面多锭结构,主要由喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构、成形机构组成。粗纱从粗纱架吊锭上的粗纱管上退绕出来,经过导纱杆和缓慢往复横动的导纱喇叭口,喂入牵伸装置进行牵伸。牵伸后的须条由前罗拉输出通过导纱钩,穿过钢丝圈,卷绕到紧套在锭子上的筒管上。锭子高速回转,通过有一定张力的纱条带动钢丝圈在钢领上高速回转,钢丝圈每一回转就给牵伸后的须条加上一个捻回。由于钢丝圈的回转速度小于纱管的,使得前罗拉连续输出的纱条卷绕到纱管上。钢丝圈与纱管的转速差,就是纱管单位时间的卷绕圈数。依靠成形机构的控制,钢领板按一定规律升降,使细纱绕成符合一定形状的管纱。
细纱机捻度分布
    细纱机是靠钢丝圈回转对纱条进行加捻的,纱条一端由前罗拉握持,另一端由钢丝圈带动绕其本身轴线自转。钢丝圈回转一周,使前罗拉钳口到钢丝圈的一段纱条上获得捻回;钢丝圈以下的细纱只绕锭子中心线公转,不绕本身轴线自转,没有加捻。
    环锭细纱机的加捻与卷绕是同时进行的,正常卷绕如果不计纱条加捻时所产生的长度变化,则同一时间内输出长度等于卷绕长度。
    加捻区的捻度分布的特征为:T翻段>T绕段>T纱段
    由于在捻回传递过程中存在的导纱钩的捻陷和钢丝圈的阻捻,使的各段捻度不同,阻捻使气圈段增捻,捻陷使纺纱段减捻。
    纺纱段的捻度也是呈某种分布,靠近前罗拉钳口处的捻度最小称为弱捻区或加捻三角区;贴在前罗拉表面的包围弧没有捻度,称为无捻区。设法增加弱捻区与无捻区的捻度,是细纱机工艺参数合理调整的主要内容。


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